安徽高盛化工股份有限公司年產 6000 噸加氫對苯二胺年產2000噸加氫對苯二胺項目驗收公示
安徽高盛化工股份有限公司年產 6000 噸加氫對(間、鄰)苯二胺（一期）年產2000噸加氫對苯二胺建設項目竣工環境保護驗收意見
2018年9月28日，安徽高盛化工股份有限公司根據年產6000噸加氫對(間、鄰)苯二胺（一期）年產2000噸加氫對苯二胺建設項目竣工環境保護驗收監測報告并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依據國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
安徽高盛化工股份有限公司以銀南京雙環化工科技有限公司、安徽皖控儀表有限公司及內蒙古盛大化工有限公司為股東共同出資興建。
安徽高盛化工股份有限公司年產6000噸加氫對(間、鄰)苯二胺（一期）年產2000噸加氫對苯二胺建設項目總投資10126.0萬元，項目占地 33300 m2，建筑面積20700m2，其中新建廠房8700 m2，新建庫房6400 m2，辦公及輔助用房5600 m2，勞動定員50人。
本項目主要從事染料中間體生產，屬于有機化學原料制造。工程內容為：新建廠房包括生產車間、原料及成品庫房、儲罐，同時配套建設辦公樓等；并按照生產要求配套建設原料產品貯運、給排水、供配電、消防、環保等公用和輔助工程設施。
（二）建設過程及環保審批情況
安徽高盛化工股份有限公司委托宿州市環境保護科學研究所進行該項目的環境影響評價工作，2014年12月編制完成了本環境影響報告書，作為建設項目主管部門的決策依據之一。
2014年12月22日滁州市環境保護局做出了《關于安徽高盛化工股份有限公司年產 6000 噸加氫對(間、鄰)苯二胺（一期）年產2000噸加氫對苯二胺建設項目環境影響書的批復》滁環[2014]738號。目前，項目生產設備和環保設施運行正常，具備了竣工驗收的條件。
（三）驗收范圍
本項目僅對年產6000噸加氫對(間、鄰)苯二胺（一期）年產2000噸加氫對苯二胺建設項目進行驗收。
二、工程變動情況
項目分期建設，一期建設內容為：年產2000噸加氫對苯二胺生產線及相應的車間及儲運設施，輔助及公用工程按照項目總體需求在一期建設。二期建設內容為：年產4000噸加氫間、鄰苯二胺生產線及相應的車間及儲運設施。
項目污水處理站處理工藝由已批復項目中“芬頓氧化+A2O2+超濾水處理工藝”，現變更為：“格柵+調節池+吹脫+pH調節+微電解反應池+芬頓氧化+絮凝沉淀+水解酸化池+A池+O池+二級沉淀+絮凝沉淀+石英過濾器+超濾+反滲透（反滲透濃水配備蒸發釜）+回用水池”的處理工藝；吹脫環節新增氨氮排放，氨氮吹脫出來后經噴淋系統處理后經15m高排氣筒排放；新增噴淋吸收產生稀氨水，反滲透濃水的蒸餾釜新增蒸餾廢鹽產生。
廠內廢水排放方式發生變更，已批復項目環評中要求生產廢水、初期雨水和生活污水進行深度處理后回用于循環水系統，不外排。現變更為：廠內生活污水經化糞池處理后達到園區污水處理站接管標準后排入園區污水處理站，生產廢水和初期雨水進行深度處理后回用于循環水系統，不外排；在園區污水處理廠建成運行且按照省環保廳《關于安徽定遠鹽化工業園規劃環境影響報告書的審查意見》（環評函〔2012〕859號）具備深度處理和中水回用能力后，初期雨水經調節沉淀處理后可排入園區污水處理廠處理。
建設項目包裝工序，環評和批復上未提及上有組織除塵，除苯胺措施，在建設過程中，在包裝工序建有布袋除塵設備，尾氣引至三級噴淋進行處理。
建設項目危廢產生量由環評中估算的35.2t增加至114.2t。
企業已依據要求向環保局提交變更申請。環保部門答復是企業三廢治理措施向好的方面優化。這樣更環保，要求企業環保設施保證正常運行，實現達標排放。
三、環境保護措施落實情況
1、廢水
根據企業實際情況，項目廢水主要包括：生活污水、地面清洗廢水、循環冷卻排水、初期雨水、氨氮吹脫噴淋廢水等。
處理措施：廠內生活污水經化糞池處理后經管網進入定遠縣龍揚污水處理有限公司處理，生產廢水和初期雨水經廠區污水處理站進行深度處理后回用于循環水系統，不外排；
2、廢氣
本項目的廢氣來源主要為各產品生產過程中產生的工藝廢氣，水處理站吹脫環節新增氨氮吹脫氨氣排放等。
本項目導熱油爐燃燒廢氣通過15m高排氣筒達標排放；
氨氮吹脫出來后經噴淋系統處理后經15m高排氣筒排放；
苯二胺生產線加氫尾氣經水吸收后經導熱油爐燃燒后通過通過15m高排氣筒達標排放；
生產線脫水不凝氣：經三級水噴淋裝置處理后通過15m高排氣筒排放。
3、噪聲
本項目主要噪聲源主要噪聲設備有泵、冷卻塔、風機、空壓機等。
處理措施：本項目高噪聲設備通過基礎減震、距離衰減使廠界達標。
4、固體廢物
本項目固廢主要是釜底殘渣、失活催化劑、廢棄包裝材料、生活垃圾、化糞池污泥等。
處理措施：釜底殘渣、失活催化劑、廢鹽：外協到有處置資質的企業處置；廢棄包裝材料：供應商回收；生活垃圾、化糞池污泥：環衛部門清運。
四、環境保護設施調試效果
1、廢氣
建設項目導熱油爐廢氣排口各污染因子滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2中燃氣鍋爐排放限值要求，導熱油爐排口苯胺滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2相關限值標準要求。水噴淋排口苯胺滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2相關限值要求。污水處理站吹脫廢氣出口氨滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表2限值要求，無組織廢氣氨、硫化氫、臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表1相關限值要求，無組織廢氣苯胺類、顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2相關限值要求。
2、廢水
根據廢水監測結果統計表明：該項目生活污水污染物排放濃度能夠滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級標準，經園區管網排至定遠縣龍揚污水處理有限公司處理。生產廢水，生產廢水包括地面清洗廢水、循環冷卻排水、初期雨水、生活污水、氨氮吹脫噴淋廢水等經企業自建污水處理站處理滿足《循環冷卻水用再生水水質標準》（HG/T3923-2007）后回用。
3、噪聲
廠界噪聲驗收期間監測表明：廠界四周晝夜噪聲均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類區標準要求。
五、驗收結論
在本次驗收監測中，根據驗收監測數據，結合現場環境檢查情況，本次驗收的工程基本按照環評文件的批復進行施工建設，建設項目污染物能夠達標排放，企業環保管理制度及考核措施齊全，符合建設項目竣工環境保護驗收條件，建議對安徽高盛化工股份有限公司年產 6000 噸加氫對(間、鄰)苯二胺（一期）年產2000噸加氫對苯二胺建設項目予以竣工環境保護驗收。
六、驗收后續要求
1.明確驗收范圍，完善產品方案，細化項目與環評階段的差異性，完善污水處理工藝參數，完善廢氣冷凝回收的技術參數和工藝流程。
2.細化水平衡圖，核實檢測數據，補充雨污水管網圖，圖示接管位置，完善風險防范措施。
3.加強環境管理，確保污染物穩定達標排放。
4.進一步強化危險廢物的收集、暫存及處理處置等日常環境管理工作。
安徽高盛化工股份有限公司
2018年9月28日
海正環驗字（2018）第（027）號高盛化工賀會會2018.10.29.pdf
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